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壓鑄脫模劑的特點
1.優(yōu)越脫模性能—噴涂到模具表面上。有效成份立刻形成致密的薄膜。該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷、低摩擦系數(shù) （0.08mm-0.15mm），有效阻止壓鑄制品與模具的焊合。起到離型防粘防止產(chǎn)品變型。同時出色的潤滑性能加快鋁液流動性，使鋁液能在型腔迅速成型。避免造成產(chǎn)品缺陷和拉份。
2.特級表面光潔度—采用稀有特殊材料。能有效解決鑄件表面發(fā)黑，水紋過多和避免產(chǎn)生冷隔。能解決產(chǎn)品后加工處理，如：拋光和電鍍等難題。
3.充分保護模具—在模具表面形成一層保護膜。有效降低鋁液對模具的熱量和機械沖擊作用。正確選擇優(yōu)質脫模劑能有效保護模具，延長模具使用時間，減少修模次數(shù)。
4.無積碳性能——使用操作十分簡單方便。無積碳、無模垢、不產(chǎn)生氧化皮。減少省模次數(shù)和清洗模具，產(chǎn)品表面光潔、亮麗，不影響后續(xù)電鍍、拋光和噴涂表面處理。
5.耐高溫性能優(yōu)越—有良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。在使用溫度范圍內(nèi)不氧化、不燃燒、不腐蝕模具和表面分解殘留。即使在300℃高溫時，先重量很少（熱先重不超10%）。從而保證，在高溫條件下、在模具上形成較強的脫模膜。起到抑制高溫燒結，達到潤滑和脫模的作用。
6.冷卻效果好—在壓鑄過程中有效控制由于模具不斷被高溫液態(tài)金屬加熱使其溫度不斷上升，過高模具溫度使壓鑄件產(chǎn)生缺陷。如：粘模、起泡、熱裂和燒傷。同時模具長期高溫工作含到模具材料強度下降，造成模具裂紋和使用壽命下降。
7.安全性能高—無毒、不燃、無腐蝕性、無化學反應。在使用過程中不含產(chǎn)生有害煙霧。模具和產(chǎn)品表面無殘留，清潔維護簡單，一洗即凈，不影響后續(xù)加工。
